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开景净化对阿里云储中心空调循环水系统清洗
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 主要是针对阿里云储存中心的 空调循环水系统清洗除锈、防腐蚀镀膜处理具体工作内容如下:

1、本次处理的循环水系统为新安装建成的系统,管道内有许多铁锈、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,按循环冷却水处理工艺要求,必须对新安装的循环水系统进行化学清洗,以除去管道内的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,使管道及设备金属内表面清洁,为循环水系统的下一道水处理工序(预膜)提供良好的条件。

2、清洗的原理

采用KJ-608粘泥剥离剂对冷却水/冷冻水系统的管道,开泵循环清洗10-14小时,对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理。在采用KJ-601除垢剂对冷却水/冷冻水系统的管道及设备进行化学清洗,KJ-601对铁锈等金属氧化物具有很强的络合能力,可将循环水管道及设备内的铁锈、氧化皮、焊渣清除掉,KJ-601具有的表面活性可将管道中的油污清除,而管道内的泥沙可在清洗剂的物理冲洗下而去除。

KJ-601对金属材料的腐蚀率在0.1-1g/m2.h,其性能温和,清洗的安全性很高,能用于碳钢、不锈钢、铜及铜合金、镀锌、铝及铝合金等材质,清洗的腐蚀量小于10g/m2,低于标准规定值。

3、清洗药剂的选择及工艺控制参数

  选用我公司的KJ-601除垢剂作为本次的清洗药剂,清洗控制参数为:

清洗参数

控制值

清洗剂浓度

053%

清洗温度

<60

清洗流速

0.5-1.0m/s,一般以水泵的流速为限

清洗压力

常压

清洗时间

8-16小时,根据现场检测结果确定清洗时间

清洗液的PH

需要控制在4-5之间

4、清洗操作步骤

a、准备好水源、电源生产设备处于停机状态,需解列清洗的设备,应按要求配好临时清洗管道。

b、化学清洗:投加KJ-608粘泥剥离剂对冷却水/冷冻水系统的管道,开泵循环清洗6-10小时,对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理

c、在投加KJ-601除垢剂到冷却塔塔盘内,(冷冻水系统则投加到冻水箱内)开泵循环,使清洗药剂在设备及管道内循环清洗10-16小时,彻底除去管道及设备内铁锈、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等污垢,清洗控制参数详见上表。

d、排放清洗废液:清洗结束后,立刻从管道最低点排放清洗废液。

e、人工清洗:废液排放完毕,采用人工清洗冷却塔,用高压水枪清理填料及塔盘内残留的污垢(冷冻水系统则人工清洗冷冻水箱),视情况而定拆洗Y型过滤器。

f、换水:向循环水系统加水,水位正常后,开泵循环约10分钟后停机排水,如此操作直至水质清澈,浊度值小于15mg/L,接着进行预膜。

冷却水、冷冻水系统预膜方案

1、预膜的目的

化学清洗完毕,按水处理工艺要求,应对管道及设备进行预膜处理,以使表面金属快速生成保护膜,提高管道及设备的耐蚀性。

2、预膜的原理

KJ-602金属预膜剂可在化学清洗后的金属表面快速生成沉淀型的保护膜,KJ-602可提高保护膜的致密性,提高保护膜的质量,增强膜的抗蚀能力。

提高预膜液温度,可提高成膜的速度,所以冷却水系统在热态预膜时,其预膜时间可小于冷态预膜时间。

一般情况下,预膜液的pH值控制在7-9时,预膜效果较好,在采用KJ-602预膜时,因药剂本身具有良好的分散性,对pH值的适应性强,故不需调节预膜液的pH值,简化了操作,同时可避免因操作控制不良而造成的质量事故。

3、预膜药剂的选用

选用我公司的KJ-602金属预膜剂作为预膜药剂

4、预膜的控制参数

a、操控参数:

预膜参数

控制值

预膜剂浓度

KJ-602

 

预膜温度

KJ-602

 

预膜流流速

常温或加温均可

0305m/s

预膜压力

常压

预膜时间

热态

48小时

冷态

64小时

预膜液的 pH 

6575最佳

5、预膜的方法

、彻底排放清洗废液,并反复加清水冲洗系统数次,直至排水清澈且pH值呈中性。

、投加KJ-602到系统中,开泵运行约48-64分钟后,按照预膜的工艺预膜。

、预膜结束,停机排尽预膜液,加入清水,然后投加保养药剂进行水质保养,若不具备停机条件,可一边排水,一边加水,降低预膜剂浓度后,接着投加保养药剂进行水质保养。


 

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